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      Safety Module / Guard Switch / Contactor / Cat.4 PL e, SIL 3 / Stop Category 0

      Texte alternatif par défaut

      Vos problèmes professionnels

      Selon l'évaluation de vos risques, vous devez concevoir votre machine avec une fonction de sécurité de surveillance de protection qui doit avoir le niveau PL e EN/ISO 13849-1, SIL 3 EN/CEI 62061, pour être conforme à la législation et aux normes de sécurité en vigueur pour obtenir la conformité CE. Vous devez également accélérer le processus de sélection de l'offre et de documentation, si long habituellement. Pour réduire le temps de commercialisation de votre machine et améliorer votre rentabilité lors de la création de votre nomenclature, vous avez besoin de schémas de câblage et du calcul de la fiabilité de votre chaîne de sécurité.

      Nos experts vous accompagnent tout au long du cycle de vie de la machine.

      Illustration, solutions cycle de vie machine, production industrielle, contrôle de machine.
      • Solutions

        • The Guard Monitoring with Safety Module solution provides an efficient way to build machine safety. The Preventa XPSAF traditional safety module enables the creation of a safety circuit.
        • The documentation provides: wiring diagram, schematic diagram, explanation of application, and the safety reliability calculations. The safety chain solution supports the creation of safety architectures with a Category 4 architecture PL e EN/ISO13849-1, and SIL 3 EN/IEC 62061 for the guard monitoring function.
        • The safety-related stop function is initiated by actuation of a moveable guard designed to protect access into a hazardous zone. Opening of the guard is detected by a guard switch monitored by the processing module. This deactivates the safety module outputs (stop category 0 EN IEC 60204-1) and stops the motor power supply connected to contactors (K1 and K2). The motor will freewheel to a stop.
      • Value Proposition

        Safety Chain solutions provide a template to solve each safety function around a machine. Using safety chain solutions reduces time needed to create each safety function, in order to meet the requirements of the machine risk assessment. It is possible to modify the safety chain solutions with products suited to the specific needs of the machine, allowing it to be used as a template when designing the safety functions for your machine, improving efficiency while saving costs.
         
        Each safety chain solution contains:
         
        • Explanation of the architecture and safety chain
        • Wiring diagram
        • Calculation explanation
        • Calculation result
        • TUV certificate
        • Sistema project file
      • Differentiation

        Safety chain solutions are designed to minimize the complexity of implementing safety on machines. For each safety function around the machine there are ready to use or modify solutions available to customers seeking CE certification.